聚苯醚的主要缺点是熔体粘度高、流动性差、成型加工较一般工程塑料困难。此外内应力大，制品易开裂，耐疲劳性不好。在长期储存过程中，有转变为热固性塑料的趋势。目前常用共混、接枝、填充、合金、增强等手段进行改性。

聚苯醚的共混改性是在聚苯醚中混入聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯，而接枝改性是在聚苯醚大分子侧链上引入聚苯乙烯链，两者均能降低聚苯醚的熔体粘度，增加熔体流动性，使熔融加工性变好，并能降低成本。

聚苯醚的合金化是在聚苯醚中加入适当的相容剂后，再与其它塑料复合制备聚苯醚合金，典型的合金制品有PPO／PA，PPO／PPS，PPO／PTFE，PPO／PBT，PPO／ABS等，这些合金兼备了两种塑料的优点。并改善了聚苯醚的缺点。如PPO／ABS合金可显著地提高PPO的耐冲击性、加工性、抗应力开裂性和表面可装饰性，使该合金成为耐热、高抗冲、尺寸稳定、表面可电镀、加工性好的综合性能优良的工程塑料。

聚苯醚的增强改性是在聚苯醚、改性聚苯醚中加入玻纤等增强材料，以进一步提高其物理力学性能和耐热性能。